精密不锈钢铸件:阀门行业常用的砂型铸造,按粘结剂的不同还可以分为:湿型砂、干型砂、水玻璃砂和树脂自硬砂等各种砂型种类。
(1)湿型砂是以膨润土为工作中的粘结剂的造型工艺方法。它的特点是:造好的砂型不需要烘干,不需要经过特别的硬化处理,砂型有一定的湿态强度,砂芯和型壳的退让性较好,便于铸件的清理和落砂。造型生产,生产周期短,材料成本也低,便于组织流水线生产。它的缺点是:铸件易产生气孔、夹砂、粘砂等缺陷,铸件的质量特别是内在质量是远远不够的。
(2)干型砂是以粘土为粘结剂的造型的工艺方法,稍加膨润土就可以提高其湿强度。它的特点是:砂型需要烘干,有良好的透气性和散风性,不易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷,铸件的内在质量也是比较好的。它的缺点是:需要砂型得烘干设备,生产的周期也比较长。
精密不锈钢铸件的产品大多数都是用于机械设备,它们起着重要的作用,例如承载或支撑等作用。加工时就需要很高的技术要求,因为每种产品的形状都是各不相同的,所以我们就会根据客户的要求进行量身定制,确保磨辊能与设备匹配运行。市场上的部分精密不锈钢铸件,有些部位不满足或者不符合设计要求,而运用到了设备中,造成了产品的变形。这主要因为大型产品在使用的过程中,都是处于高温高压的工作状态或工作环境,因此对于产品 的加工要求往往都会比较严格。那么造成产品变形的原因有哪些?
1、模具温度过高,同时硬度没有达到标准,冷却时间不够,是导致精密不锈钢铸件变形的原因之一。
2、设计的模具不符合加工的要求, 加工出来的成品运用到设备中,也会有很多问题导致精密不锈钢铸件变形。
3、造型腔内温度差过大,达不到要求的冷却温度,也是会让精密不锈钢铸件出现变形情况。
4、设计不合理也会让产品加工过程中产生改变性。
5、轧机轴承座加工时,因为工艺不到位等导致产品出现变形或者缺陷。
上一条:不锈钢铸造4种制壳工艺的特点
下一条:精密铸件的种类及应用